Case
358 kvm mezzanin til Skanderborg Bryghus
Skanderborg Bryghus har fået nyt, fuldautomatisk bryganlæg. Til det projekt var der brug for en integreret mezzanin.
Det nye bryganlæg kan på årsbasis sende 4 mio. liter skummende øl ud til forventningsfulde kunder. Det er en stor kapacitetsforøgelse på ca. 20 gange sammenlignet med i dag.
Med største nøjagtighed har vi leveret og monteret en 358 kvadratmeter mezzanin, der er integreret med bryghusets nye, fuldautomatiske bryganlæg.
Herudover bestod projektet af pallereoler til 156 paller, 85 kvm mezzanin til ekstra lager og 30 materialeskabe.
Tæt samarbejde mellem leverandører og kunde er afgørende
Projektet er udført i tæt samarbejde mellem Allan Pedersen fra Skanderborg Bryghus, ingeniører fra GEA Danmark – en af verdens førende leverandører af teknologi og produktionsudstyr til fødevareindustrien, samt konsulenter fra Hans Schourup.
Det kræver grundighed, præcision og tæt koordinering langt ud over vanlig standard at tegne og måle op, så mezzaninen står fuldstændig præcist i forhold til brygtanke, slanger, rørføringer, styringer, afløb i gulve etc.
Mezzaninen blev tegnet ind i GEAs 3D detaljerede visualisering af bryganlægget for at give fuldt overblik over placeringer og sammenhænge.
Det var til stor hjælp for montører af både mezzanin og bryganlæg, for det gav dem mulighed for at dykke helt ind under tanke og mezzanin og i detaljer se, hvordan placeringen af hver enkelt del var tænkt og planlagt i forhold til alle de andre dele.
Standardmezzanin med kundetilpassede beslag
Størstedelen af den systemintegrerede mezzanin består af standardkomponenter.
Med en tolerance på kun få centimeter, er det er lykkedes at integrere en standardmezzanin med det komplicerede, fuldautomatiske bryganlæg.
Dét er en væsentlig økonomisk faktor; en specialudviklet mezzanin ville betyde langt højere omkostninger. Ved at bruge standardkomponenter og kombinere dem til en løsning tilpasset bryghusets behov, er beregningsgrundlaget for styrke og stabilitet sikret.
Alternativt, hvis alle komponenterne var fremstillet specielt til opgaven, ville det udløse en tidskrævende og omkostningstung beregningsopgave.
Eneste specialløsning er nogle enkelte beslag, der har gjort det muligt at fastgøre mezzaninen i hallens stålspær.
Løsningen blev valgt for at få bedre plads til alle rør og ledninger under mezzaninen.
Fleksibelt og løsningsorienteret montageteam
Montagen var i tidsplanen beregnet til at tage 2 uger.
Men leveringen af brygtankene blev rykket lidt frem, og det satte tidsplanen under pres.
Nok til at gøre Allan Pedersen fra Skanderborg Bryghus en lille smule nervøs. Men med optimeret planlægning og lidt ændringer i arbejdsfordelingen lykkedes det alligevel montageteamet fra Hans Schourup at blive færdige nogle dage før den oprindelige plan.
Og Allan Pedersen fra Skanderborg Bryghus kunne ånde lettet op.
“Alt er klappet rigtig fint. Og selvom jeg var lidt nervøs for leveringstiden af tankene i forhold til montageplanen af mezzaninen, gik det over alt forventning.” Allan Pedersen, Skanderborg Bryghus
Montageholdet var også med til at udtænke en ny løsning, da det viste sig at de bærende stolper på mezzaninens ene langside ville komme til at stå for tæt på afløbsristen i gulvet.
Løsningen blev fundet i tæt samarbejde mellem os, Allan Pedersen og montageteamet, og de besluttede i fællesskab at flytte beslagene på stålspærrerne nogle få centimeter: Det resulterede i en velfungerende løsning, som passer perfekt til placering af afløbsrist, mezzanin og bryganlæg.
”Vi valgte Hans Schourup som leverandør af flere årsager: Jeg fandt Hans Schourup i en almindelig Google-søgning. Her så jeg casen, de havde lavet for Dolle lofttrapper og jeg har nemlig kendt Lasse Vilsen fra Dolle i rigtig mange år. Jeg har også mødt Hans Schourups produkter og løsninger mange gange i min tid hos Nicholaisen i Hørning. Så valget var ret nemt.”
Allan Pedersen, Skanderborg Bryghus.
